跟著國(guó)內(nèi)部分相關(guān)的企業(yè)對(duì)高鎳原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃的推進(jìn)，也將推進(jìn)鋰鹽供貨商擴(kuò)充氫氧化鋰產(chǎn)值。三元鋰電池原材料前驅(qū)體的煅燒一般采用碳酸鋰或氫氧化鋰作為質(zhì)料。 但針對(duì)高鎳三元材料而言，要求燒結(jié)時(shí)溫度不可以超越800℃，采用碳酸鋰作質(zhì)料，過(guò)低的燒結(jié)溫度會(huì)形成分解不徹底，形成堿性過(guò)強(qiáng)，對(duì)濕度的敏感度增強(qiáng)，影響電池功能。 所以高鎳三元材料一定要使用氫氧化鋰作質(zhì)料：氫氧化鋰的溶點(diǎn)比碳酸鋰更低，且初度放電容量到達(dá)172mAh/g，另外還有更好的振實(shí)密度，有更大倍率的充放電功能。 1、高鎳三元材料要求燒結(jié)溫度不能過(guò)高，要不然影響倍率功能 制備高鎳三元材料要求燒結(jié)溫度適度，燒結(jié)溫度升高原材料結(jié)晶度將提高，晶粒增大、比表面積變小，不益于充放電過(guò)程中鋰離子的脫嵌。另外，燒結(jié)溫度過(guò)高也將形成鋰鎳混排現(xiàn)象，無(wú)法煅燒出所要求計(jì)量比的高鎳層狀原材料，進(jìn)而形成鋰離子的擴(kuò)散能力下降、比容量下降。另外若溫度過(guò)高，Ni3+還會(huì)重新轉(zhuǎn)變?yōu)镹i2+，而Ni2+的增加也將損害循環(huán)功能。 2、氫氧化鋰比較碳酸鋰的溶點(diǎn)明顯更低，可降低原材料燒結(jié)溫度、優(yōu)化電化學(xué)功能 碳酸鋰的溶點(diǎn)為720℃，而單水氫氧化鋰的溶點(diǎn)僅為471℃，在燒結(jié)過(guò)程中熔融的氫氧化鋰可與三元前驅(qū)體更均勻、充沛的混合，進(jìn)而削減表面鋰殘留提高原材料的放電比容量。采用氫氧化鋰和較低的燒結(jié)溫度還可削減陽(yáng)離子混排，提高循環(huán)可靠性。比較之下，碳酸鋰的燒結(jié)溫度往往需到達(dá)900℃以上才能得到功能穩(wěn)定的原材料，無(wú)法作為高鎳三元材料的鋰源。 從久遠(yuǎn)來(lái)說(shuō)，目前高質(zhì)量氫氧化鋰供貨商在目前看來(lái)，排產(chǎn)及項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)展并不能滿足下游的氫氧化鋰需求增量。2021年起世界上老練高質(zhì)量氫氧化鋰一線產(chǎn)值將現(xiàn)供給缺口，或催化氫氧化鋰價(jià)格首先迎來(lái)上漲。 
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