現(xiàn)階段看來，由于鋰輝石提鋰的生產過程可控性、資源統(tǒng)一性更強，逐漸遭到下游電池及整車企業(yè)的更多認可。當碳酸鋰價格高于氫氧化鋰價格后碳酸鋰苛化法將直接出售碳酸鋰而不在進一步生產氫氧化鋰。 正極材料制備過程中，鋰源主要使用碳酸鋰、氫氧化鋰兩種，由于高鎳三元電池需要更低的燒結溫度，氫氧化鋰成為制備高鎳三元材料必須的鋰鹽。 (1)燒結溫度：8系及以上三元正極材料燒結溫度一般較低，如用碳酸鋰作為鋰源則易由于煅燒溫度不行導致分化不完全，正極表面游離鋰過多、堿性太強，對濕度敏感性添加;故高鎳三元正極一般使用氫氧化鋰作為鋰源。 (2)放電容量/振實密度：使用氫氧化鋰作為鋰源材料，初次放電容量高達172mAh/g，且擁有更好的振實密度，有更大倍率的充放電功能。 (3)統(tǒng)一性：氫氧化鋰相對碳酸鋰具有穩(wěn)定性好、統(tǒng)一性好等優(yōu)勢，愈加適用于高端正極材料。 (4)循環(huán)壽命：以氫氧化鋰作鋰源制備的三元材料，顆粒更趨于均勻，進而可大幅提升三元材料循環(huán)壽命。 礦石提鋰的工藝流程、時間周期更短，可控性更強。在整車企業(yè)遭遇配套產能擴張需求時，采用礦石提鋰計劃的氫氧化鋰供應商將更簡單做出快速擴產呼應，礦石提鋰項目的柔性產能配套才能顯著要好許多。
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