現(xiàn)階段看來，由于鋰輝石提鋰的消費過程可控性、資源統(tǒng)一性更強，逐漸受到下游電池及整車企業(yè)的更多認可。當碳酸鋰價錢高于氫氧化鋰價錢后碳酸鋰苛化法將直接出賣碳酸鋰而不在進一步消費氫氧化鋰。 正極材料制備過程中，鋰源主要使用碳酸鋰、氫氧化鋰兩種，由于高鎳三元電池需求更低的燒結溫度，氫氧化鋰成為制備高鎳三元材料必需的鋰鹽。 (1)燒結溫度：8系及以上三元正極材料燒結溫度通常較低，如用碳酸鋰作為鋰源則易由于煅燒溫度不夠招致合成不完整，正極外表游離鋰過多、堿性太強，對濕度敏理性增加;故高鎳三元正極通常使用氫氧化鋰作為鋰源。 (2)放電容量/振實密度：使用氫氧化鋰作為鋰源材料，初次放電容量高達172mAh/g，且具有更好的振實密度，有更大倍率的充放電性能。 (3)統(tǒng)一性：氫氧化鋰相對碳酸鋰具有穩(wěn)定性好、統(tǒng)一性好等優(yōu)勢，愈加適用于高端正極材料。 (4)循環(huán)壽命：以氫氧化鋰作鋰源制備的三元材料，顆粒更趨于平均，進而可大幅提升三元材料循環(huán)壽命。 礦石提鋰的工藝流程、時間周期更短，可控性更強。在整車企業(yè)遭遇配套產(chǎn)能擴張需求時，采用礦石提鋰計劃的氫氧化鋰供給商將更容易做出快速擴產(chǎn)響應，礦石提鋰項目的柔性產(chǎn)能配套才能顯著要好很多。
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滬公網(wǎng)安備 31012002002710號 �；方�(jīng)營許可證：滬(奉)應急管危經(jīng)許[2023]202972
