氫氧化鋰是之后幾年鋰電池需要的主要趨勢(shì)；氫氧化鋰更符合高質(zhì)量電池所需的一張材料。關(guān)于氫氧化鋰哥你碳酸鋰相比主要的不同之處，主要有以下幾點(diǎn)： 一、制備工藝方面：兩者都能夠從鋰輝石中提取，成本相差不大，但是假如兩者互相轉(zhuǎn)化，則需要額定的成本和設(shè)備，性價(jià)比不高。 1、兩者都能夠從鋰輝石中提取。 鋰輝石制備碳酸鋰主要選用硫酸法，通過硫酸與鋰輝石反應(yīng)得到硫酸鋰，在硫酸鋰溶液中參與碳酸鈉，再進(jìn)行分出烘干然后制備碳酸鋰;鋰輝石制備氫氧化鋰主要選用堿法，即通過鋰輝石與氫氧化鈣焙燒制取，也有的選用所謂的碳酸鈉加壓法，即先制取含鋰的溶液，再在溶液中參與石灰，然后制備氫氧化鋰�？傊�，鋰輝石既能夠用來制備碳酸鋰，也能夠用來制備氫氧化鋰，但是工藝道路有所不同，設(shè)備無法共用，成本上并沒有太大的差異。其他，鹽湖鹵水制備氫氧化鋰的成本則比制備碳酸鋰的要高許多。 2、碳酸鋰轉(zhuǎn)化為氫氧化鋰技術(shù)難度小，但是成本和建設(shè)周期等較為費(fèi)事。 碳酸鋰制備氫氧化鋰選用的是“苛化法”，在碳酸鋰中參與氫氧化鈣反應(yīng)生產(chǎn)氫氧化鋰，工藝上相對(duì)比較老練，但是需要建設(shè)專門的產(chǎn)線，不考慮折舊等生產(chǎn)成本每噸至少在6000元以上，考慮環(huán)評(píng)等因素，建設(shè)周期至少在1-2年。 3、氫氧化鋰制備碳酸鋰更簡(jiǎn)單，但是也需要額定的成本。 在氫氧化鋰溶液中參與二氧化碳，即可得到碳酸鋰溶液，再進(jìn)行分出、沉積、烘干便可得到碳酸鋰。同樣該工藝需要建設(shè)專門的產(chǎn)線，也需要額定的添加成本。 二、用處方面：高鎳三元有必要使用氫氧化鋰。NCA和NCM811有必要選用電池級(jí)氫氧化鋰，而NCM622和NCM523既能夠選用氫氧化鋰，也能夠選用碳酸鋰。水熱法制備磷酸鐵鋰(LFP)產(chǎn)品，也需要使用氫氧化鋰。通常來說，選用氫氧化鋰生產(chǎn)出的產(chǎn)品通常功能更為優(yōu)異。 三、需要方面：或?qū)⒊霈F(xiàn)求過于供的局面。氫氧化鋰需要將從3萬多噸提高到2020年的近9萬噸。一方面，NCM811、NCA等產(chǎn)品將在2017、2018年開釋需要，另一方面，NCM622、532、磷酸鐵鋰等產(chǎn)品的生產(chǎn)中，為了提高產(chǎn)品品質(zhì)，企業(yè)選用氫氧化鋰的份額提高。氫氧化鋰的需要將從2015年的3萬余噸，增長(zhǎng)到2020年的近9萬噸。
|
滬公網(wǎng)安備 31012002002710號(hào) 危化品經(jīng)營(yíng)許可證：滬(奉)應(yīng)急管危經(jīng)許[2023]202972
