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　　金屬鋰精煉（refining of metallic lithium）是指除去電解金屬鋰的雜質，產出純金屬鋰的過程。氯化鋰一氯化鉀熔鹽電解制得的金屬鋰純度為98%-99%，其中主要雜質鈉含量達0.05%-0.4%，非金屬雜質碳、氧、氮以中何產物形態(tài)溶解于電解鋰中。金屬鋰中的這些雜質會腐蝕容器，不純的金屬鋰不宜用來制造原子能工業(yè)中用的反應堆冷卻劑，也不適宜制造航空工業(yè)用鋁鋰合金和高能鋰電池的負極材料。因此，電解金屬鋰需經精制處理。

　　對金屬鋰純度的要求隨用途而異，精制的方法也不一樣。要求純度在99.9%以內的金屬鋰，主要通過改進熔鹽電解工藝直接制取，更高純度的金屬鋰需采用過濾法、真空蒸餾法、高真空分餾法精制獲得，對氣體雜質要求高的高純鋰，則用吸氣法精制獲得。

　　過濾法

　　熔融金屬鋰在不銹鋼或金屬鈦粉末壓制燒結而成的多孔陶瓷過濾器內，在稍高于鋰熔點的溫度下，借助于惰性氣體壓力或真空吸濾的方法進行過濾，可降低鋰中碳、鈣、硅、鐵等高熔點雜質的含量，除去鋰中的氧化物、氮化物。過濾法的提純效果取決于過濾溫度下雜質在鋰中的溶解度和過濾器的孔徑。溶解的雜質不能通過過濾除去，金屬陶瓷過濾器的孔徑越小，過濾效果越好。一般采用孔徑5-20μm的過濾器。在過濾前最好先除去金屬視中夾帶的氧化物、氮化物，以免它們堵塞陶瓷過濾器微孔。在熔融金屬理中溶解度較大的低、氧、氯、碳、鉀、鈉等雜質，很難用這種方法完全除去。過濾法的操作比較簡單，能量消耗低，但除去雜質的效果差，工業(yè)上用得不多。